前面說了變壓器的制作，結果有同學留言說希望出一期關于開關電源的研發流程，那我就簡單的將我自己的經驗分享一下，希望能有所幫助。

    我們研發開關電源主要有三種方式：

    第一種是來樣仿制，就是顧客提供樣品給我們，需要我們根據樣品進行仿制，制作出滿足顧客需求的電源。

    第二種方式是改制研發；就是將原有的接近顧客需求的開關電源根據顧客的需求進行稍加改制；比如說顧客需要一款12V/5A和5V/2A的雙輸出開關電源，而我們手上正好有一款12/5A和12V/2A的雙輸出開關電源；那么我們就可以將第二組輸出進行稍加改動，就能符合顧客的需求，當然這個只是舉個例子，在現實中，我們要考慮的不僅僅只是電壓的變換，我們還要考慮輸出穩定性、反饋線路、保護線路等等。

    第三種方式就是我們沒有符合顧客需求的開關電源，需要根據顧客提供的需求進行研發設計，這就是我們接下來要著重講解的。

    我們要設計一款新的開關電源，首先是要對產品進行立項，而產品立項主要包含：確認產品定位、市場分析、競品分析、可行性分析和立項評審這5個方面；我們在產品立項之前首先需要確認產品定位，客戶需求，市場需求，競品優劣等環節，然后由市場部門進行主導，研發部門根據需求做出可行性分析，然后提出研發建議，隨后由市場部召集相關人員根據國際國內開關電源新標準和用戶要求召開技術研討會，以確定方案。

    技術研討會的主要內容包含：市場預測、單位技術能力、收益評估等進行立項評審，評審過后就可以進入啟動階段。

    產品啟動主要包含兩個階段：組建項目團隊和召開項目啟動會議。產品立項后，由研發團隊相關人員組建項目團隊，確定項目總負責人，確定好負責人，然后就由負責人進行任務分配，也就進入到產品規劃的階段； 產品規劃，主要是由項目總負責人對產品的需求進行說明并列出個人預計完成的時間表，并對進度計劃書進行審核。 產品規劃確定后，硬件開始進入設計階段，主要流程如下圖所示：

    首先對產品硬件方案進行初步確認，然后召集相關人員對設計方案進行評審，評審通過后，對產品硬件原理圖進行初步繪制，針對關鍵電路進行驗證測試。接下來就是確定電路轉換方式拓撲及確定電源為連續性還是非連續性；電流控制模式還是電壓控制模式；保護方式；PFC的轉換等；選用最佳的、成熟的控制IC和經濟實用電路，并對元器件的市場購買、貨架式采購的價格、難易性做出評估；接下來是對方案進行確定、研究、設計、修改、完善、再設計、實施可行性繪圖、出報告。

    接下來就是要選擇中心控制芯片，所以我們要了解控制轉換芯片的性能特點，引腳功能特點及各種規格指標；然后根據控制芯片的特點，最大限度滿足市場和用戶的要求；在電路上，要求各個分圖的功能能夠支撐所描述電路的功能特點，而且所有電子元器件要求廉價、性能穩定性好、便于購買。特別注意以下事項：組成原理圖的各部分所必須具備的功能特點和組成原理圖的各部分的元器件必須商品化及深入了解所設計或選用的原理圖具有一定的時代性，還要牢牢把握它的裝配、生產、調試、運行所要注意的事項，或是操作規程。

    當然首先我們要考慮的就是庫存呆料的消耗；接下來就是要根據芯片進行元器件選型，其中比較重要的就是我們說的變壓器，元器件選型確認后，繪制詳細的原理圖和PCB設計圖，然后召集相關人員對繪制好的原理圖和PCB圖進行評審，隨后進入PCB打樣、結構和軟件驗證調試階段。

    調試完成后由硬件工程師進入第一輪內部測試，測試通過后，由硬件工程師交由測試部進行驗證測試，該過程由研發硬件主導，測試部輔助，測試過程中對應的測試報告存檔留底，測試部測試驗證軟件、硬件、結構都需要符合要求或者出現的問題與硬件無關，則研發硬件工程師則可以發起小批量試制，試制出來的樣機則交于測試部門進行詳細驗證測試并輸出相應的測試報告。

    測試部要根據產品多次軟硬件的測試情況，最終確定產品是否可以發布試產，產品發布時研發部門必須提供給工廠以下資料：原理圖文件、PCB文件、BOM清單、元器件貼片位號及參數、拼版文件。

工廠工程部拿到文件后，首先驗證產品電子性能，結構合理性，工廠是否有能力做出產品，然后對工藝流程進行梳理，排出工藝流程圖，做出作業指導書，列出工裝制作清單，采購對物料進行下單購買，做好充足的前期準備工作。

待物料齊全后，對PCB板進行貼片過回流焊，插件過波峰焊，補焊維修剪腳作業，目檢，基本功能測試，組裝，二次測試，老化，全部功能檢測，包裝，入庫。